制罐厂谈造成包装铁盒印刷反差的几大因素：印刷反差是评价打印品质量的最首要目标，它是实地密度和网线密度之差和实地密度的比值，一般选择网点面积为75%的网点实地密度。它首要表现在打印品的层次上，打印反差越高，打印品层次拉得越开，给人视觉上的冲击越大，反之，则使得打印品层次并级，无精力，色偏，给人眼的感受很欠好。打印反差对打印品如此首要，那咱们怎样才能把它操控好呢？下面咱们根据出产过程中碰到的疑问及解决方法联系一些理论知识简略剖析了影响马口铁打印商品打印反差的几个方面的要素，希望对往后的出产操控会有一些协助。
一、原稿质量原稿质量对k值的影响首要表现在晒版软片的线性以及软片显影的好坏。软片线性是指软片图画上实践的网点成数和图画自身请求的网点成数的一致性，可用规范梯尺进行查看。线性不对则出产出来的商品根本无法和原稿对应，k值的数据也就没有任何的指导意义。软片显影的好坏首要是软片输出过程中显影质量对网点质量的影响，显影不充分会构成网点边际不明晰k值会比正常情况下变小，显影过度则会构成网点发虚、丢掉，k值会比正常情况下变大。用40倍放大镜调查测控条能够查看出来。
二、晒版质量晒版质量对k值的影响首要表现在曝光、显影过程中质量操控。曝光、显影过度会致使网点损失然后致使k值变大，亮调（低成网点）有些层次不行细腻；曝光、显影不行会致使高成网点层次并级k值变小，暗调有些层次感差。经过晒版测控条能够精确判别晒版质量的好坏。
三、油墨适性 油墨适性对k值的影响首要在于油墨的乳化性能，乳化过度会致使墨路和水路上积墨，致使糊版致使k值降低；乳化不行会使油墨的搬运性变差，油墨不能均匀传递到承印物上，致使k值不稳定。油墨的乳化性能首要受油墨自身质量影响，跟油墨的衔接料和助剂有关，不一样油墨适性区别相差很大。
四、打印压力打印压力对k值的影响首要仍是经过油墨传递和网点质量两个方面来表现。打印压力包含：墨路上墨辊间压力、靠版墨辊和印版间压力、水路压力、印版和橡皮布间的压力、橡皮滚筒和压印滚筒间的压力。上述任何一个压力不正常都会使网点不正常拓展，致使k值降低。
五、白可丁色相从现在做的实验看，白可丁的色相不同会对其间的一个或两个色彩的k值影响较大。偏红相的可丁对红墨的k值产生影响较大，红墨的k值数据会降低较多，而对其它色彩的影响相对较小，究其原因，咱们以为红色相的可丁相当于铺了底红，当全体的红到达所需的密度时其红墨的密度并没有真实到达，即当咱们去掉底红时其密度要小于有底红时的密度（也就是说一样的密度下，有底红的墨层厚度比无底红的墨层厚度薄），一起底红对网点的影响比对实地的影响大。相同关于其它色相的可丁也有相同的影响，只不过影响的色彩不一样罢了。马口铁铁盒
六、润版液润版液的ph值对咱们胶版打印的油墨搬运影响非常大，是空白有些生成无机盐层的必要条件，理论受骗润版液的ph值>6时印版构成无机盐层的才能大大削弱，促使空白有些的亲水才能大大降低，油墨向图文有些以上拓展，乃至致使空白有些上脏，因此在相同的实地密度下，其网点拓展率值比正常打印条件下网点拓展率值大，相应地其k值也降低。相同的，若润版液的ph值<4.5时，油墨很简单乳化，构成糊版，致使网点拓展率添加，致使k值降低。润版液中的酒精对k值的影响也不亚于ph值对k值的影响。尽人皆知，酒精在打印中的首要效果首要有降低水的表面张力和降低墨辊的温度。若酒精的浓度过低，水的表面张力无法有用降低，不能使润版液极好地在印版空白有些铺展，很简单使油墨进入空白区域，致使网点拓展率增大，其次不能起到有用降温效果，致使油墨乳化过度，网点简单拓展，这些都使得k值降低。七、橡皮布橡皮布是咱们平版打印（胶印）油墨搬运的中间体。
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